Звонок с инженером
Печь CVI-формирования композитных матриц
Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
CVI (Chemical Vapor Infiltration) — применяется для получения композиционных материалов с высокой однородностью и контролируемыми физико-механическими свойствами. Матрица формируется газофазной инфильтрацией пористой заготовки из углеродных, керамических и композиционных материалов с осаждением твёрдой фазы внутри её структуры.
Температура, давление, тип прекурсоров, длительность цикла задают скорость осаждения, глубину и равномерность инфильтрации при формировании углеродной или керамической матрицы.
CVD/CVI-технологии
Углеродные материалы
Керамические материалы
Композитные материалы
НИОКР
Аэрокосмос
Характеристики
Тип процесса
CVI (Chemical Vapor Infiltration)
Диапазон температур
900–1400 °C
Рабочая атмосфера
Вакуум / реакционные газы
Рабочее давление
10⁻¹–10⁻³ мбар (по процессу)
Объём загрузки
10–1000 л
Тип камеры
Горизонтальная / вертикальная
Тип нагрева
Электрический, резистивный
Равномерность температуры
±3–5 °C
Система управления
PLC + сенсорная панель (HMI)
Технические
особенности
особенности
Процесс CVI
Инфильтрация в вакууме или при пониженном давлении
Формирование
Проникновение матричного материала в пористую структуру заготовки
Контроль параметров процесса
Задает температуру, давление и расход газов
Программирование циклов инфильтрации
Контролирует длительность и качество процесса
Равномерное температурное поле
Выравнивает нагрев по всему объёму камеры
Подача прекурсоров
Автоматически дозирует газовые компоненты
Назначение
1
Формирование матриц композиционных материалов методом CVI
2
Инфильтрация пористых углеродных и керамических заготовок
3
Получение углерод-углеродных и керамических композиционных материалов
4
Формирование композитных изделий сложной формы
5
Проведение CVI-процессов в НИОКР и промышленном производстве
Дополнительные
опции
опции
Массовые расходомеры
Точно задают газовые потоки
Многоступенчатая вакуумная откачка
Форвакуумный и турбомолекулярный насосы
Многозонный контроль температуры
Регулирует нагрев по зонам
Дожигание и газоочистка
Окисляет отходящие газы до CO₂ и воды, очищает отмосферу
Протоколирование параметров
Ведёт журнал по партиям
Интеграция с SCADA и ERP
Передаёт данные для удалённого мониторинга