Печь вакуумной термообработки

Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
Термообработка металлических деталей в глубоком вакууме обеспечивает высокую чистоту поверхности, стабильную геометрию и точную повторяемость результатов. Цикл включает нагрев, выдержку и контролируемое охлаждение в автоматическом режиме без контакта металла с кислородом.
Применение вакуумной среды исключает окисление и обезуглероживание металла, что особенно важно при обработке ответственных и высокоточных изделий.
В отличие от печей, ориентированных преимущественно на закалку в газе, такие установки поддерживают широкий набор режимов термообработки.
Термическая обработка
Прецизионные механизмы
Инструментальное производство
Авиастроение
Энергетическое машиностроение
Характеристики
Диапазон температур
200–1350 °C
Глубина вакуума
До 10⁻⁵ мбар
Объём загрузки
50–1000 л
Тип камеры
Горизонтальная / вертикальная
Тип нагрева
Графитовые / металлические нагреватели
Установленная мощность
30–300 кВт
Система управления
PLC + сенсорная панель (HMI)
Контролируемые параметры
Температура, давление, время, вакуум
Технические
особенности
Вакуумная среда обработки
Защищает поверхность от окисления и обезуглероживания
Равномерное температурное поле
Выравнивает нагрев по всему объёму камеры
Точный контроль режимов
Удерживает нагрев, выдержку и охлаждение в допуске
Минимальные деформации
Сохраняет геометрию деталей за счёт вакуумного нагрева
Программируемые циклы
Архивирует параметры термообработки
Интеграция с SCADA и ERP
Передаёт данные для удалённого мониторинга
Назначение
1
Термообработка инструментальных, быстрорежущих, штамповых и конструкционных сталей
2
Отжиг и термическая стабилизация металлических деталей
3
Термообработка деталей сложной формы и высокой точности
4
Обработка ответственных узлов без окалины, нагара и обезуглероживания
5
Полностью автоматический цикл термообработки с контролем параметров
Дополнительные
опции
Двухкамерное исполнение
Разделяет зоны нагрева и охлаждения
Высокоточные датчики
Измеряют температуру и давление
Автоматические тележки
Перемещают садку без ручной перегрузки
Безопасность и герметичность
Следит за аварийными режимами и утечками
Многоступенчатая вакуумная откачка
Форвакуумный и турбомолекулярный насосы
Протоколирование и хранение
Ведёт журнал параметров и партий