Специализированные индукционные решения

Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Изготовление SHINING
Локализация ПК «АКТ»
Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Изготовление SHINING
Локализация ПК «АКТ»
Специализированные индукционные решения применяются, когда типовая установка не даёт нужного качества, точности или производительности — для нестандартной геометрии детали, локальной зоны нагрева или особых требований к циклу. Компоновка системы строится под конкретную задачу.
Специализированный индуктор, оснастка и система перемещения концентрируют энергию в требуемой зоне и управляют тепловым профилем. Такой подход охватывает локальную закалку, комбинированный нагрев и закалку, термообработку крупногабаритных и нестандартных изделий, интеграцию индукционного нагрева в нестандартные линии.
Решение может включать анализ детали, разработку технологии, изготовление оборудования, настройку индукторов, пусконаладочные работы и обучение персонала.
Термическая обработка
Прецизионные механизмы
НИОКР
Опытное производство
Аэрокосмос
Энергетическое машиностроение
Характеристики
Тип обработки
Индукционная закалка / нагрев
Тип деталей
Нестандартные и специальные детали
Рабочая частота
Средняя / высокая / комбинированная
Мощность источника питания
50–1500 кВт (по задаче)
Тип управления
PLC / ЧПУ
Уровень автоматизации
По требованию заказчика
Интеграция
Линии, стенды, комплексы
Технические
особенности
Индивидуальная разработка
Создаёт оборудование под задачу
Индукторы сложной формы
Повторяют геометрию деталей
Источники питания
Регулируют мощность и рабочую частоту
Комбинированные режимы
Ручной, полуавтоматический и автоматический
Интеграция в производство
Дополняет действующие линии
Адаптация под задачи
Охватывает широкий спектр материалов и геометрий
Назначение
1
Нестандартные задачи индукционной термообработки
2
Закалка ответственных и уникальных деталей
3
Повышение ресурса и надёжности изделий
4
Термообработка деталей с особыми требованиями
5
Опытно-промышленное и серийное производство
Дополнительные
опции
Разработка уникальных индукторов
Повторяет нестандартную геометрию
Контроль качества обработки
Задает технологические параметры
Моделирование нагрева
Обеспечивает специализированный процесс
Протоколирование параметров
Фиксирует данные по партиям
Комбинированные режимы
Закалка и отпуск в одном цикле
Интеграция с MES, SCADA и ERP
Передаёт данные в производство