Индукционная закалка распределительного вала упрочняет кулачки, шейки и другие рабочие поверхности локальным нагревом и последующим охлаждением. Слой формируется заданной глубины и твердости при минимальных тепловых деформациях и высокой повторяемости результата.
Геометрия индуктора, контроль положения детали, температуры нагрева, обеспечивает термообработку участков сложной формы, включая кулачки с заданным профилем. Последующее охлаждение задаёт структуру и твёрдость поверхности, повышая износостойкость и ресурс газораспределительного механизма.
Установки данного типа применяются в производстве распределительных валов для бензиновых, дизельных и газовых двигателей. Также используются в составе автоматизированных линий для серийного производства.