Высокотемпературная вакуумная печь

Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
Индивидуальные решения по требованиям заказчика
Проектирование ПК «АКТ»
Производство ПК «АКТ»
Высокотемпературная вакуумная печь применяется для спекания, высокотемпературного отжига, дегазации и обработки материалов, чувствительных к окислению и загрязнению атмосферы. Нагрев ведётся при температурах свыше 1400 °C в глубоком вакууме или инертной газовой среде.
Вакуумная среда сохраняет чистоту процесса, а стабильное температурное поле выравнивает обработку по объёму загрузки. Контроль нагрева и охлаждения снижает термические напряжения и повышает воспроизводимость свойств.
Конфигурация нагревателей, вакуумной системы, теплоизоляции и системы управления подбирается с учётом температурного диапазона, объёма загрузки и требований технологического процесса.
Углеродные материалы
Керамические материалы
Порошковая металлургия
НИОКР
Опытное производство
Машиностроение
Характеристики
Максимальная рабочая температура
1600–2500 °C
Рабочая атмосфера
Вакуум / инертный газ
Глубина вакуума
До 10⁻⁵ мбар
Объём загрузки
10–2000 л
Тип камеры
Горизонтальная / вертикальная
Тип нагрева
Графитовые нагреватели
Установленная мощность
50–500 кВт
Равномерность температуры
±3–5 °C
Система управления
PLC + сенсорная панель (HMI)
Технические
особенности
Вакуум / инертная атмосфера
Защищает материал в высокотемпературных режимах
Узлы из графита
Нагревательные элементы и конструкционные компоненты
Многослойная теплоизоляция
Обеспечивает термозащиту установки
Равномерное температурное поле
Выравнивает нагрев по всему объёму камеры
Точный контроль режимов
Задает нагрев, выдержку и охлаждение
Многостадийные циклы
Следуют заданной последовательности и программе
Назначение
1
Высокотемпературная термообработка материалов в вакууме
2
Спекание порошковых материалов и заготовок
3
Высокотемпературный отжиг и дегазация
4
Термическая обработка углеродных и керамических материалов
5
Подготовка изделий к последующим технологическим операциям
Дополнительные
опции
Подача инертных газов
Азот, аргон или другая среда
Многоступенчатая вакуумная откачка
Форвакуумный и турбомолекулярный насосы
Дожигание и газоочистка
Окисляет отходящие газы до CO₂ и воды, очищает отмосферу
Многозонный контроль температуры
Регулирует нагрев по зонам
Протоколирование параметров
Ведёт журнал по партиям
Интеграция с SCADA и ERP
Передаёт данные для удалённого мониторинга